PLT-10技術(shù)參數(shù)：
外部尺寸：26350x10700x3200（mm）          內(nèi)部尺寸：4600x4000x3100（mm）
烤車尺寸：1500x1300x1945（mm）              數(shù)量：9輛/房    90輛/10間房       
烤屜尺寸：1300x695x45（mm）                    數(shù)量：24個/車   216個/房    2160個/10間房
工作電壓：380V   頻率：50HZ                        電功率：32（KW） 
裝載量：20（噸）
1、進口PLC（Programmable logic Controller） 全自能控制系統(tǒng)。  
2、溫濕度控制精度高：烤房內(nèi)的溫度控制精度可達(dá)到± 0.5℃，相對濕度可達(dá)到± 3%。  
3、烘烤熱源：以煤、油或蒸汽為燃料；熱效率可達(dá)到 90%以上，高度節(jié)省燃料。 
4、顯示方式：大型中文液晶顯示觸摸屏操作界面。    
5、工作電壓： 三相380v  頻率50HZ
6、線路保護： 過流保護（PTC），漏電保護,過壓保護。   
7、均衡排濕： 樂普納獨有的“平衡脫水”技術(shù)。
8、通信模式(RS-485)：包括ASCII/RTU模式，遠(yuǎn)程在線診斷功能及技術(shù)支持。 
9、傳感器：該設(shè)備采用數(shù)字式傳感器收集信號，將信號發(fā)送給采集控制模塊進行分析對比，采集控制模塊將分析數(shù)據(jù)與用戶設(shè)定數(shù)據(jù)進行對比后生成控制指令(即輸出信號)，控制指令通過對換熱房執(zhí)行器、房間執(zhí)行器、排濕風(fēng)機的開關(guān)量或模擬量控制，從而達(dá)到對各個房間的溫度及濕度控制。 每個房間有3個數(shù)字式傳感器：溫度傳感器，干球傳感器，濕球傳感器。由這3個傳感器收集房間溫度及濕度信號(即信號源)。 
10、溫度測量分辨率：0.0625℃，溫度測量精度±0.1℃。 
11、節(jié)能：其特征是有一間換熱房10聯(lián)通數(shù)間烤房；換熱設(shè)備的熱量由熱風(fēng)風(fēng)機的風(fēng)帶走，熱風(fēng)分散到各個烤房在其內(nèi)部循環(huán)，使烤房溫度上升；烤房內(nèi)此連續(xù)的風(fēng)不一次性排出，而是由回風(fēng)道回到換熱房中再次加熱利用。 每間房配有一個回風(fēng)口，熱風(fēng)通過回風(fēng)口進入回風(fēng)道，回風(fēng)道中熱風(fēng)通過換熱房軸流風(fēng)機進入熱風(fēng)房后，再與熱風(fēng)房中熱風(fēng)混合進入熱風(fēng)道，以此達(dá)到了熱風(fēng)的循環(huán)利用，避免了熱量的浪費，同時節(jié)約了熱風(fēng)房的耗能量及降低了烘烤成本。 
12、烘烤參數(shù)設(shè)置：各間房在烘烤時是獨立存在的，用戶可根據(jù)實際要求在烘烤進行時改變各房間烘烤參數(shù)設(shè)定。